壓力機(包括壓力機、液壓機)是結構精巧的通用壓力機。具有用途廣泛、生產效率高等特點，沖壓機可廣泛應用于切割、沖壓、掉落、彎曲、鉚接和成形等工藝。通過對金屬坯料施加強壓，使金屬變形斷裂，加工成零件。機械壓力機工作時，電機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，通過齒輪副和離合器驅動曲柄滑塊機構，滑塊和凸模直線下降。機械壓力機在鍛壓工作完成后，滑塊程上行，離合器自動脫離，同時連接曲柄軸上的自動器，使滑塊停止在上止點附近。

風險識別。

1.離合器故障，剛性離合器的旋轉鍵、鍵柄和直接鍵有裂紋或松動，中間繼電器的接點有連接車。

2.制動器故障，未與離合器連鎖。

3.沒有設置緊急停止裝置，或者緊急停止按鈕的設置位置不當。

4.設備的旋轉部分沒有防護罩或防護罩損壞，人員意外接觸旋轉部位造成損傷。

5.工作臺外露的腳踏開關、腳踏桿沒有設置合理可靠的防護罩。

6.電氣設備絕緣、屏蔽、防護間距不符合要求，未連接PE線，人員誤觸可引起觸電事故。

7.壓力機沒有配置或只有一種保護裝置，多人操作的壓力機沒有為每個操作者配備雙手操作裝置。

8.壓力機沒有配置模具調整和維護時使用防護裝置，該裝置沒有與主傳動馬達和滑塊行程的控制系統連鎖。

9.壓力機液壓管路連接不可靠，老化、泄漏，液壓系統不設溢流閥，液壓油泄漏噴射，可能造成物體打擊事故。

主要預防措施。

1、離合器工作應敏感可靠，無連接沖擊；剛性離合器的旋轉鍵、鍵柄和直鍵無裂紋或松動；牽引電磁觸頭無粘連，中間繼電器觸點可靠，無連接現象。

2.制動器性能可靠，與離合器連鎖，確保制動器和離合器的動作協調正確。

3.緊急停止裝置應符合GB16754的相關規定，大型沖壓機械一般應設置在人手可快速接觸、不發生誤動作的部位。

4、凡距操作人員站立面不超過2m的設備外露旋轉構件均應設置齊全可靠的防護罩，距離應符合GB23821的相關規定。

5.工作臺外露的腳踏開關、腳踏桿應設置合理可靠的防護罩。

6、電氣設備的絕緣、屏蔽、防護間隔符合GB5226.1的有關規定；PE線可靠地連接，線徑截面和安裝方式符合本標準4.2.39的有關規定。

7.壓力機、封閉式壓力線和彎曲機應配置一種以上的保護裝置，可靠有效。多人操作的沖壓機應為每個操作者配備雙手操作裝置，其安裝、使用的基本要求應符合GB/T19671的相關規定。

8.壓力機應配置模具調整或維護時使用的防護裝置該裝置應與主傳動馬達或滑塊行程的控制系統連鎖。

9.壓力機液壓管路管路應連接可靠，無老化或泄漏，液壓系統應設置溢流閥。